“十一五”期间，我国空气压缩机市场规模快速增长，年均增速20%以上，“十二五”期间，增速有所放缓，但也在18%-20%之间；而今年上半年，一份最新发布的《全球空气压缩机市场全球机会分析与预测2013-2020年》市场研究报告中指出，全球空气压缩机市场预测在2020年将达到298亿美元，在2014-2020年期间的复合年增长率为7.1%。

节能前景分析

    压缩机是工业节能的重点，从一般制造型企业统计来看，压缩机空气系统电能消耗占企业用电的10%—20%，压缩空气系统能耗96%为压缩机消耗的电能。据统计空压机耗电量约占全国发电量的9.4%，如果我国空压机均达到2级能效水平，每年可节约全国发电量1%的电能，且能源消耗是压缩机生命周期内的主要成本，能源消耗通常占压缩机生命周期成本的80%以上，节能可以显著降低压缩机用户的应用成本，鉴于此，当前我国压缩机行业正推行能效标识，积极地致力于节能减排。

市场需求分析

1.基于用电量角度分析

    流体系统节能领域的动力装置泵类、风机和压缩机电力消耗巨大，按照《十一五十大重点节能工程实施意见》发布的现状统计，泵类、风机和压缩机的用电量分别占全国用电量的20.9%、10.4%和9.4%。2009年-2014年全国用电总量逐年增长，到2014年，全国用电量增加到55233亿千瓦时，推算的全国泵类、风机、压缩机当年合计耗电约22480亿千瓦时，如这些高耗能装置全部实施节能系统优化，并按20%节能比率以及每千瓦时用电0.5元计算，则包括泵、风机、压缩机在内的流体系统优化潜在节能效益将达到2248亿元，而压缩机的潜在节能效益为519.2亿元。假如2015-2018年全国用电量仍保持8%左右的用电量，压缩机未来四年节能的市场规模将达到2500亿元以上。根据英格索兰能源审计对中国超过1000个工厂能源审计结果显示，压缩机节约空间：为10%-50%，平均比例约为24.5%。

2、基于设备替代角度分析

    作为普遍使用的螺杆式和活塞式空压机，螺杆机具有明显的经济性和节能性。2010年整个空气压缩机规模达860亿元人民币，其中活塞机620亿元，螺杆机140亿元，离心机37亿元。根据国外的对比数据，螺杆机对活塞机的替代空间巨大，西方发达国际螺杆空压机市场占有率为80%左右。但我国到2010年活塞机占比仍有70%以上，螺杆机不到20%。从数据上看，2006年螺杆空压机销量为6.6万台，而2013年为20.98万台，年均保持了18%的复合增长率。

    目前国产系列的螺杆制冷压缩机COP值已经高于活塞式压缩机，并已经实现10%-100%范围内无级能量调节和内容积比可调。按照活塞机占据压缩机市场份额预计在70%-80%左右。我们认为，未来螺杆机替代活塞机将成为市场发展的趋势！

    例如：一台20m3/min，0.7MPa的空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，在螺杆式压缩机与活塞式压缩机对比。

 螺杆式压缩机与活塞式压缩机对比

    山水基于系统节能从研发、生产、管理到提升能效和保证节能安全服务的深化研究，着眼于整体能效的关联性，全面解决客户多方节能诉求。我们以moar系统节能理论为基础，通过管理系统运行、优化工艺需求、调整能量供给和提升元件能效四大节能法则全面思考能效提升方案。以客户最终需求为约束条件，从流体输送机械、管网系统、调节设备、换热设备、末端工艺设备和自动控制系统进行全面探索与创新研发，不断优化节能，为客户实现最佳的能效节约目标。